Distributor/Supplier/Agen Batu Bata Tahan Api/Castable/Semen Tahan Api

INDOAPI MANDIRI SUKSES

IMPORTIR,DISTRIBUTOR & TRADING

Office : Jl.Aqua Marin 12 H/B 42 Kotabaru Driyorejo – Gresik

Phone/Fax : 031 7590164

Contact : 

Anwar D  .  082 3351 760 90 Call/WA

Email     : anwar@indoapi.com

Kami adalah Distributor/Supplier/Produsen Batu Tahan Api atau Bata Tahan Api (Fire Brick) , semen tahan api (Fire Mortar) dan semen cor tahan api (castable refractory),yang siap mendukung penuh dalam pembuatan tungku-tungku (Furnaces) industri untuk proses produksi dan membantu memberikan solusi terbaik bagi perusahaan anda.diantaranya bata api untuk boiler, bata api untuk pabrik gula,bata api untuk peleburan alumunium,bata api untuk incenerator,castable untuk cerobong/chimney,castable untuk rotary killn,material bata api dan castable untuk boiler power plant ,castable untuk ducting dll.
Dengan dukungan dari tenaga ahli, para pekerja profesional dan berpengalaman, kami memproduksi material refractory yang berkwalitas dan dapat memastikan ketepatan jadwal demi kepuasan pelanggan,kami melayani Export dan untuk pembelian seluruh wilayah Indonesia kami bisa membantu pengiriman sampai tujuan,di antaranya wilayah Sumatera,Kalimantan,Jawa,Papua,Sulawesi,NTB,NTT dan seluruh wilayah Indonesia lainya.

Pabrik Bata Tahan Api Surabaya

Product Kami :

Wangzi Castable adalah produk kami dengan harga yang terjangkau dan dengan kwalitas yang baik untuk memenuhi kebutuhan Furnace Boiler,Incenerator dan Furnace – Furnace yang lainya,dengan berbagai macam type sesuai kebutuhan Furnace,untuk harga dan informasi  lebih detail mengenai produk tersebut silahkan menghubungi marketing kami.

• Wangzi Castable : Castable C 12,13,14,15 dan 16

• Batu Bata Tahan Api  dan Bata Isolasi : Bata Tahan Api SK 30 , Bata Tahan Api SK 32 ,Bata Tahan Api SK 34
• 
• 
• Bata Tahan Api Sk 36,Bata Tahan Api sk 38
• 
• 
• Bata Tahan Api HA 3,Bata Tahan Api HA 1
• 
• 
• Bata Isolasi B-1 , B-2 , C-1 , C-2
• 
• 
• Batu Tahan Api Bentuk Khusus Sesuai dengan pesanan
• Semen Tahan Api dan Semen Isolasi •  Mortar SK-30 , SK-32 , SK-34 , SK-36
• 

• Semen Cor Tahan Api (Refractory Castable) • Sincast/Neocast Castable : Castable C 12, Castable C-13 ,Castable C 14 , Castable C-16 ,Castable C-17,Castable C-18 • Sincast Gunning Castable : SC-145,SC-155,SC-160,SC-165,SC-170
• 

• Semen Cor Isolasi (Insulating Castable) • Sincast Insulating Castable : LWC-10 s/d LWC-15 , LWC-95 Li
• Ceramic Fiber Blanket, Board, Paper & Bulk
• 
• Rockwool Blanket, Wire Blanket, Board & Pipe Section
• Glasswool, dll.
• 

Kami juga menyediakan tenaga ahli dalam pemasangan, desain, perbaikan, dan pembuatan baru tungku-tungku (Furnaces), diantaranya :

• Tungku (Furnace) Boilers
• Tungku Pengering (Dryer)
• Tungku Peleburan Logam
• Tungku Pembakaran Batu Bara
• Tungku Pembakaran Sampah
• dll.

Selain Produk-Produk diatas kami adalah agen tunggal dari produk PBJ (Produksi dari Plibrico Jepang), yaitu:

1. Plastic Refractories • Plibrico/PBJ Super AB • Plibrico/PBJ Super AL-AB • Plibrico/PBJ Super AL-XAB
2. Castable & Low Cement Castable •Plibrico/ PBJ Caster #31 • Plibrico/PBJ Super Hymor 1600 & 1700 • Plibrico/PBJ Altuff 1700
3. Gunning Refractories •Plibrico/ PBJ Mix Gun 1600

SPECIAL MATERIAL UNTUK CFB BOILER

NEOCAST WRP SERIES

 

NEOCAST SUPERBOND SERIES

 

JASA PEMASANGAN MATERIAL REFRACTORY & INSULATION

 

Kami Kontraktor dan Produsen Bata Tahan Api atau disebut Fire Brick SK.Menyediakan Produk Bata Tahan Api Sk dengan kadar alumina yang tinggi dan memiliki ketahanan suhu api sampai 1500 Derajat Celcius (Untuk Tipe Sk36) maupun sampai dengan suhu diatas 1500 Derajat Celcius (TipeSk38 Spesialis Melting Furnace).Didukung pabrik pembuat Bata Tahan Api berkualitas yang berlokasi di Gresik,Jawa Timur.

Demi menjaga kepercayaan dan kepuasan konsumen,kami selalu menjaga kualitas produk dan kontrol produksi yang baik.Untuk menghasilkan kualitas dan kuantitas produk yang terbaik dan pemakaian jangka lama untuk ketahanan api,Kami juga melayani jasa pemasangan dan perbaikan Bata Tahan Api serta selalu memberikan solusi dan kualitas pemasangan maupun perbaikan yang terbaik untuk konsumen.

TIPE PRODUK BATA TAHAN API / FIRE BRICK SK KAMI

• BATA API SK (SK30,SK32,SK33,K34,SK36) / READY STOCK
• BATA API SK38, BATA API HA / REQUEST
• BATA API SIC (SILICONE CARBIDE ) / REQUEST
• BATA API TAHAN ASAM (ACID RESISTANT BRICK) / REQUEST
• BATA TAHAN API BENTUK (SPECIAL SHAPED FIRE BRICK) / REQUEST Sesuai Pesanan,Dengan Ukuran Sesuai Dengan Pesanan Konsumen.

TIPE UKURAN STANDARD BATA TAHAN API SK / FIRE BRICK SK

• STRAIGHT / TIPE STD
• ARCH  / TIPE Y
• WEDGE / TIPE T
• KEY / TIPE B

KETAHANAN SUHU BATA TAHAN API SK / FIRE BRICK SK 

• SK30 : Tahan Suhu Sampai 1050 Derajat Celcius
• SK32 : Tahan Suhu Sampai 1150 Derajat Celcius
• SK33 : Tahan Suhu Sampai 1200 Derajat Celcius
• SK34 : Tahan Suhu Sampai 1300 Derajat Celcius
• SK36 : Tahan Suhu Sampai 1500 Derajat Celcius
• SK38 : Tahan Suhu Diatas 1600 Derajat Celcius / Specialist Melting Furnace

PEMASANGAN BATA TAHAN API SK / FIRE BRICK SK DENGAN BAHAN SEMEN TAHAN API (MORTAR) DENGAN 2 MACAM PILIHAN

 

• SEMEN TAHAN API / FIRE MORTAR

Produk Semen Tahan Api (Mortar) yang digunakan untuk pemasangan Bata Tahan Api / Fire Brick SK dengan mencampur air pada kadar tertentu,di aplikasikan dengan Bata Tahan Api / Fire Brick SK dengan ketebalan 2mm-3mm.Tidak perlu menambah bahan lain ,cukup menggunakan air produk ini bila sudah kering sempurna,akan menyatu lekat dengan Bata Tahan Api dan mempunyai daya tahan suhu api sesuai dengan Tipe Bata Tahan Api,Penggunaan Tipe Fire Mortar disesuaikan dengan jenis Bata Tahan Api yang akan dipasang.Packing 50 Kg/Bag

• AIR SETTING MORTAR / MORTAR PASTA SIAP PAKAI

Produk Pasta Semen Tahan Api Cair/Instant,Tanpa mencampur dengan air.Cukup diaduk merata produk ini siap untuk melekatkan pemasangan Bata Tahan Api,juga mempunyai daya tahan suhu api tinggi sesuai dengan pilihan Tipe Bata Tahan Api yang akan dipasang.Dengan kualitas tinggi,produk ini digunakan untuk pemasangan Bata Tahan Api secara cepat dan efisien,Karena tanpa proses pencampuran dengan air,Produk ini mempunyai tingkat pengeringan yang lebih cepat.Packing 20 Kg/Pail

BIDANG PEMASANGAN BATA TAHAN API/FIRE BRICK SK 

• PASANG REFRACTORY GENERAL FURNACE
• PASANG REFRACTORY INCINERATORS
• PASANG REFRACTORY KILN
• PASANG REFRACTORY ROTARY KILN
• PASANG REFRACTORY BOILER FURNACE
• PASANG REFRACTORY REHEATING FURNACE
• PASANG REFRACTORY MELTING FURNACE
• PASANG REFRACTORY CHIMNEY
• PASANG REFRACTORY CYCLONE
• Etc
  

  UKURAN STANDARD BATU TAHAN API SK

• 

Bata Tahan Api SK / Fire Brick SK Produk Kami Dijual Umum,Untuk Semua Industri Atau Usaha Umum Yang Memerlukan Produk Bata Tahan Api SK,Fire Brick SK Untuk Pemasangan Refractory Lining Fire Brick SK/Bata Tahan Api SK.Kami Juga Melayani Jasa Pasang Seluruh Indonesia

 

 

CARA/METODE PEMASANGAN CASTABLE

CARA PEMASANGAN CASTABLE REFRACTORY

A.KARAKTERISTIK CASTABLE

Castable disediakan dalam bentuk powder dengan kandungan agregate tertentu yang dalam pemasanganya hanya boleh dicampur dengan air bersih (kualitas air minum),tidak diperbolehkan di campur dengan bahan yang lain selain yang di rekomendasikan dalam masing-masing spesifikasi produk,castable di sediakan dalam berbagai macam type,sesuai dengan kondisi yang dibutuhkan oleh spesifikasi Furnace atau Kiln,performa yang di hasilkan dari hasil pemasangan sangat di pengaruhi oleh hal hal sebagai berikut :

• Pemilihan type dari produk yang tepat sesuai kebutuhan dan kondisi Furnace,Kiln dan sebagainya,misalnya : Operation Temperature Furnace,Posisi dimana Castable tersebut terpasang,adanya gas dan chemical attack,ada tidaknya abrasi dan thermal shock.
• Desain Lining Structure yang tepat : perhitungan Isolator Lining,Ketebalan Castable Lining.
• Curing dan Heating Up yang benar
• Kualitas dan jumlah air yang digunakan untuk Mixing (kualitas air minum)
• Kualitas Form Work dan konstruksi (harus bahan yang tidak menyerap air)
• Cara pengadukan/Mixing
• Pemilihan Anchor yang tepat
• Pengaturan dilatasi atau Expansion joint yang tepat untuk memberi celah bila ada shrinkage & Expansion,setiap interval 1 sampai 2 meter yang di cor/casting.
• Untuk data data yang belum ada bisa di dapatkan di perusahaan kami.

B.MIXING

Persiapan peralatan,yaitu :

• Mixer jenis Pudlle Mixer atau Pan Mixer yang dilengkapi agitator
• Bak Penampung,terbuat dari papan kayu atau plat besi.
• Skop
• Timba Cor
• Vibrator,Engine atau Electirc

Langkah kerja

• Siapkan Castable yang akan di aduk di dekat Mixer untuk memudahkan penuangan.
• Jalankan Mixer
• Masukkan Castable dengan cara,ambil satu sak castable robek saknya posisi melintang dengan cutter,tuangkan kedalam mixer satu persatu sambil dituang air secara bertahap sampai homogen,Mix ratio air dari jumlah Castable bisa dilihat dari technical data pada masing-masing type castable,untuk jenis Low Cement Castable umumnya berkisar antara 4 – 8 % dari berat Castable,untuk jenis dense regular Castable umumnya berkisar antara 10 – 18 %.
• Lama Mixing sekitar lebih kurang 3 – 5 Menit atau sesuai kondisi dan keperluan.
• Cek hasil adukan dengan di kepal dan diremas,pastikan konsentrasi air sudah sesuai kebutuhan
• Jika hasil adukan sudah sesuai syarat untuk dipasang,tuang hasil adukan ke bak penampung dan adukan siap dipasang
• Waktu adukan di dalam bak penampung tidak boleh lebih dari 15 menit setelah di tuang dari Mixer

C.CARA PEMASANGAN CASTABLE

     A.Pemasangan dengan casting atau Pouring

• Pastikan jenis dan type Anchor sesuai dengan kondisi dan kebutuhan Lining Structure
• Untuk pemasangan jenis ini diperlukan Form Work atau Bekisting
• Bahan Form Work di rekomendasikan dari bahan yang tidak menyerap air
• Pastikan konstruksi Form Work sesuai dengan lining design dari engineering
• tuangkan adukan ke media form work secara bertahap
• Gunakan Vibrator untuk menghilangkan udara yang terjebak dan memastikan adukan mengisi ke semua bagian yang di inginkan
• Pastikan Form Work dan bagian yang di casting sudah di perhitungkan dilatasi atau Expansion join
• Setelah pengecoran selesei,beri waktu curing time dan form work bisa di buka setelah minimal 24 jam setelah casting (masing masing Castable berbeda perlakuanya)

B.Pemasangan dengan trowelling

• Pastikan type dan jenis anchor sesuai untuk kebutuhan lining Stucture
• Siapkan adukan dan rekatkan adukan pada media yang dipasang refractory lining secara bertahap dengan cetok seperti memplester tembok
• Ratakan dan haluskan permukaan dengan pipa besi atau penyaput
• Catatn : tidak semua jenis/Type Castable bisa dipasang dengan trowelling/Plaster,pilih castable yang di formulasikan untuk jenis pemasangan ini
• Biarkan pasangan yang sudah selesei untuk curing time minimal 24 jam sebelum heating up

D.CURING DAN HEATING UP

A.Curing Time

• Minimal 24 Jam setelah casting diperlukan untuk memastikan pasangan castable sudah cukup kuat untuk heating up

B.Heating Up

• Ikuti petunjuk heating up schedule ,prosedur heating up sangat diperlukan untuk mengatur penguapan air dan moisturizing berjalan dengan sempurna,kenaikan temperatur dari ambient temperatur sampai operation temperation biasanya 30 derajat setiap jam dan perlu di tahan pada suhu tertentu sesuai ketebalan pasangan,masing-masing type castable memiliki karakter yang berbeda,tergantung spesifikasinya

Incoming Search Terms : jual beli bata api,supplier bata tahan api,distributor bata api,jual beli bata api bekas,jual semen castable,harga bata api,jual ceramic fiber blanket,cara membuat bata tahan api,bahan dasar bata tahan api,bata api boiler,semen tahan api mortar,harga bata api sk 36,harga bata api sk 34,harga bata api sk 32,harga bata api sk 30,harga castable c 18,harga castable c 17,harga castable c 16,harga castable c 15,harga castable c 14,harga castable c 13,harga castable c 12,melayani bata api area jakarta,tangerang,sumatera,kalimantan,material tahan panas tinngi,bata tahan api surabaya,membuat tungku tahan panas,daftar harga bata tahan api,daftar harga castable,bangunan tahan api,bahan bangunan tahan api,material tahan api,batu tahan api,jual bata api